Tři druhy procesu potahování uvolňovacího filmu

První proces:

Stěrka: Stěrka má často nerovnoměrnou vrstvu lepidla. Výrobci uvolňovacích PET filmů mají hodně co do činění s přesností zpracování škrabky, způsobem instalace škrabky, úhlem mezi škrabkou a pryžovým kolem a viskozitou povlaku. Plochost škrabky vyžaduje vysokou přesnost, to znamená, že se škrabka nekroutí, nedeformuje ani nezařezává, jinak bude chyba povlaku velká. Při nanášení lepidla je úhel mezi kontaktní tečnou čárou škrabky a pryžovým kolem obecně mezi 15 stupni a 30 stupni. Pokud je příliš velká, může být škrabka na zadní straně gumového kolečka. Gumové kolo má tendenci vibrovat, když běží, což má za následek nerovnoměrné nanášení lepidla a velké rozdíly v množství naneseného lepidla. Může dokonce způsobit nerovnosti a škrábance na povrchu povlakového filmu a poškození čepele.

Druhý proces:

Lehké nanášení válečkem: Jedná se o způsob nanášení, který používá k přenosu dva nebo více válečků a množství nátěru lze upravit úpravou poměru mezery a rychlosti mezi válečky. Struktura této metody povlakování je poměrně komplikovaná. Přesnost zpracování a přesnost montáže pryžového válce, nanášecího válce, tažného válce a škrabky jsou velmi vysoké. Protože tento druh potahovacího stroje používá k potahování pryže vysoce přesné hladké válce, potahovací efekt je dobrý a množství potahu lze nastavit nejen mezerou mezi pryžovým válcem a potahovacím válcem, ale také nastavením povlakovací čepel. Jemné doladění pro dosažení kontroly, vysoká přesnost povlaku.

Třetí proces:

Nanášení válečkem: Tento druh lepícího zařízení používá hlavně válečkový nátěr, který má dobrou rovnoměrnost nátěru a přesné množství nátěru. Nevýhodou ale je, že je obtížné upravit množství nanášeného lepidla. Při použití nanášení válečkem závisí množství naneseného lepidla na hloubce konkávního otvoru válečku a na vlastnostech samotného lepidla.