Jaké chemikálie se používají v separačním papíru?

Jaké chemikálie se používají v separačním papíru?
Silikonem potažené snímatelné fólie zahrnují dvou- a třísložkové systémy pro tlakově citlivé pásky a štítky. Silikonem potažené separační papíry jsou řadou silikonů navržených k potažení na jednu nebo obě strany papírového nebo filmového substrátu.

Vlastnosti a chemie silikonových separačních povlaků
Silikony jsou jedinečně umístěny pro použití jako separační povlaky díky jejich aplikačním a vytvrzovacím vlastnostem, stejně jako jejich nízkým uvolňovacím silám ve srovnání s jinými materiály.

V dnešním moderním prostředí mají silikonové uvolňovací fólie s lepidly citlivými na tlak širokou škálu aplikací, od uvolňovacích štítků po uzávěry plen, lékařské aplikace, jako jsou obvazy na rány, izolace budov a výrobky pro zdraví a krásu.

Uvolňovací fólie je součástí kompozitního materiálu sestávajícího ze štítku a jeho vlastního lepidla, přičemž lícový materiál štítku směřuje k povlaku na uvolňovací fólii. Uvolňovací fólii lze snadno sloupnout nebo lze štítky snadno přenést z uvolňovací fólie na předmět, který má být označen.

Ve své nejjednodušší formě je uvolňovací povlak kapalina nebo pevná látka, která vytváří slabou hraniční vrstvu mezi dvěma substráty, které mohou interagovat. Tato mezní vrstva zabraňuje těsnému kontaktu a tím rozvoji pevnosti vazby. Jakýkoli přenos separačního prostředku by neměl bránit použití separačního povrchu.

Existuje několik chemických typů materiálů používaných jako separační povlaky, jako jsou polyakryláty, uretany, polyolefiny, fluorované uhlovodíky, sloučeniny stearátu chromu a silikony. Silikony jsou jedinečné v tom, že mohou být aplikovány na různé substráty a vytvrzovány do polydimethylsiloxanové (PDMS) sítě, čímž se omezuje migrace; mohou také výrazně snížit uvolňovací síly ve srovnání s jinými materiály.

Vlastnosti optimálních charakteristik uvolňování
Jednou z klíčových vlastností silikonu je jeho nízké povrchové napětí. To je výsledkem nízkých intermolekulárních sil a vysoké pružnosti řetězce. Na rozdíl od pevnějších uhlík-uhlíkových páteřních řetězců mohou PDMS polymery snadno odhalit své málo interagující/povrchově aktivní methylové skupiny díky jejich flexibilitě páteře a jsou výrazně nad jejich Tg při pokojové teplotě, čímž poskytují nízkou adhezi; Jinými slovy, malá odlupovací síla proti lepidlu v kontaktu.

Lepidla použitá na etiketách nemohou tento nízkoenergetický silikonový povrch snadno smáčet, protože zde nejsou žádné interagující skupiny. Díky tomu lze štítky snadno odlaminovat a snadno přenést z podložky na místo použití.

Nízká povrchová energie však není jediným aspektem, který je třeba vzít v úvahu. Dokonce i fluorované uhlovodíky, přestože mají nižší povrchovou energii než silikony, nemají stejné vlastnosti při uvolňování z formy jako silikony. Dalším kritickým faktorem je reologické chování vytvrzené PDMS sítě potažené na podložce. Toto reologické chování přispívá k rozvoji mezifázového skluzu v systému, který hraje klíčovou roli v nízkých hodnotách uvolňování pozorovaných při odlupování adheziv citlivých na tlak ze silikonem potažených vložek.

Skluz (nízké tření) je považován za hlavní důvod, proč má PDMS nižší odlupovací síly než fluorouhlíkové polymery s nižší povrchovou energií (ale vyšším třením).

Chemické vlastnosti silikonových separačních povlaků
Silikonové separační povlaky se obecně dělí do čtyř různých kategorií:

A. Typ rozpouštědla

b. Bez rozpouštědel

C. Emulze na vodní bázi

d. UV vytvrzování

Výše uvedené čtyři kategorie, s výjimkou systému vytvrzování ultrafialovým zářením, všechny využívají adiční vytvrzovací mechanismus pro vytvrzování, ve kterém základní polymer reaguje se síťovacím činidlem v přítomnosti katalyzátoru.

• Vytvrzování silikonových polymerů je důležitý proces z následujících důvodů:
• Zabraňte migraci silikonu
• Zlepšete pevnost spojení uvolňovacího povlaku, aby odolal tažné síle adhezivní vrstvy
• Zlepšení přilnavosti k vrstvě podkladu
• Podporuje rychlé sušení
• Léčivá chemie
• K dosažení zesíťování silikonových separačních povlaků je nejběžnější chemickou metodou hydrosilylace.